《uv光油固化機》新工廠或第一次購買UV機需要注意問題
時間:2018-05-14 16:46來源:未知點擊: 次
《uv光油固化機》新工廠或第一次購買UV機需要注意問題
uv光油固化機不同于普通的小件商品，設備價格少則數(shù)萬多輒上幾十萬，購買前一定要經(jīng)過慎重考慮，多方考量，尤其是在一次購買uv光油固化機前，有幾點需要格外注意：
1、設備的廠家
“互聯(lián)網(wǎng)+”時代來臨，像一把雙刃劍影響著我們的生活，既給我們帶來了信息資源的擴大化，也增加了辨別真假的難度。一次購買設備，不要只憑網(wǎng)上的只言片語就決定購買，好還是到UV固化機生產(chǎn)廠家實地參觀考察以后再簽訂訂購合同。去廠里一主要看是否正規(guī)，二主要看是否有一定的生產(chǎn)規(guī)模，三主要看設備的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量是否過硬。
2、設備的配置
uv光油固化機與一般的uv固化機一樣，都是由是處理表面的、UV系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬功能組成。除此之外，uv光油固化機還需要配備雙微機集中式控制系統(tǒng)，大限度地保證攪拌系統(tǒng)的持續(xù)正常運行。
3、設備的售后服務
uv光油固化機使用壽命較長，質(zhì)量好點的uv光油固化機使用壽命長達十年之久，使用過程中難免出現(xiàn)小故障或零配件磨損現(xiàn)象，這種情況下好選擇跟原廠家的售后服務，選擇原裝零配元件，這樣可以大限度地保障設備的高生產(chǎn)效率和長使用壽命。
4、設備的特點
1．瞬間干燥，節(jié)省時間，生產(chǎn)效率高；
2．輸送帶為進口特氟龍輸送帶，精工特作，無級調(diào)速，可視生產(chǎn)情況調(diào)整。
3．設有輸送帶防偏移裝置，保證輸送順暢。
4．干燥后能使印件表面達到高硬度、高光澤、耐摩擦、耐溶劑的效果。
5．UV燈管的工作電流可通過外示電流表顯示，有效掌握UV系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
6．采用特殊的鋁鎂合金燈罩，聚光型設計，生產(chǎn)效率高；
7．配備合理的散熱系統(tǒng)，防止工作腔室的溫度過高導致承印物變形。
8．熱量通過排熱系統(tǒng)可排出室外，同時有效保護生產(chǎn)工作環(huán)境。
uv光油固化機的知識問答
uv燈怎么固化光油
在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑，經(jīng)過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，此變化過程稱之為＂UV固化＂。
UV的應用如下：UV光輻射物理性質(zhì)類似于可見光，都具有直線性，其穿透力卻遠不及可見光，波長越短，穿透力越差，故此UV固化主要應用于光線
能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內(nèi)層固化。
1.對于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件，傳統(tǒng)UV燈產(chǎn)生的UV中附帶的IR輻射熱，對其卻是一大危害甚至是致命的。降低IR輻射熱是目前世界各國制造UV固化設備的前沿課題之一，一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來加以解決，但代價是必須損失部分的紫外光功。
2.UV燈產(chǎn)生UV的同時會產(chǎn)生大量的IR輻射熱，對于溫度影響不大的工件，這一輻射熱是有益的，它可以加速光固化的反應速度，尤其對于UV＋厭氧混合型的膠料，效果更為明顯。
UV光油的固化的問題
為了有一定時間流平，揮發(fā)掉一部分溶液（溶劑殘留不僅影響UV性能，而且氣味大）
以及溶劑及單體對底材潤濕溶脹，
可提高附著力
uv光油后用烤箱烤好還是用固化機好
固化機會比較好，我們很多UV客戶都有在使用固化機來固化UV光油。
UV光油的uv光油常見問題和解決方法
一、光澤不好、亮度不夠主要原因
1、UV油粘度太小，涂層太薄
2、乙醇等非反應型溶劑稀釋過度
3、涂布不均勻
4、紙張吸收性太強
5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細，供油量不足解決辦法：根據(jù)紙張不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量：對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。
二、干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘主要原因
1、紫外光強度不夠
、紫外燈管老化，光強減弱
3、UV光油儲存時間太長
4、不參與反應的稀釋劑加入過多
5、機器速度過快解決方法：在固化速度小于0.5s的 情況下，一般應保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花主要原因
1、UV光油粘度太小，涂層太薄
2、油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高
3、油墨表面已晶化
4、油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多
5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細6、施工工藝的問題（技術(shù)人員技術(shù)不咋地）解決辦法：對要求UV上光的產(chǎn)品，印刷時就應采取相應措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。
四、UV上光涂層有白點和
1、涂層及薄
2、涂膠網(wǎng)紋輥太細
3、非反應型稀釋劑（如乙醇）加入過量
4、印刷品表面粉塵等較多解決辦法：保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱釋劑最好為參與反應的活性稀釋劑。
五、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象主要原因
1、UV光油黏度過高
2、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗（涂布量過大）、表面不光滑
3、涂布壓力不均勻
4、UV光油的流平性差解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調(diào)整均勻；涂布輥應磨細磨光；加入光亮流平劑。
六、UV光油附著力不好主要原因
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助劑不合適
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化條件不合適解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產(chǎn)品上涂布增強附著力的底油。
七、UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象主要原因：
1、UV光油儲存時間過長
2、UV光油未能完全避光儲存
3、UV光油儲存溫度偏高解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴格避光儲存，儲存溫度以5~25℃為宜。
八、殘留氣味大主要原因：
1、UV光油固化不徹底
2、紫外光不足或UV燈管老化
3、UV光油抗氧干擾能力差
4、UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。解決辦法：UV光油固化必須徹底，并要加強通風，必要時更換光油品種。
以上是三昆科技技術(shù)員為大家整列的一次購買uv光油固化機需要注意的事項，希望對大家有幫助和指導。網(wǎng)站預留的是深圳三昆科技24小時免費咨詢熱線電話，如有任何訂購問題需要解答，可隨時來電咨詢！
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