可以使用輪轉(zhuǎn)凹印UV固化工藝
時(shí)間:2020-11-07 15:33來源:未知點(diǎn)擊: 次
尚未將成熟的UV凹版油墨投入印刷公司的實(shí)際生產(chǎn)中,通常將其印刷在旋轉(zhuǎn)凹版生產(chǎn)線的最后一個(gè)顏色組上
UV光油。 這是因?yàn)樾D(zhuǎn)凹版印刷需要油墨的低粘度,大約20秒(用4#杯測量),并且當(dāng)前
UV色墨使用的鏈環(huán)材料中的樹脂在添加色料后將具有較高的粘度,并且 無法添加。 降低粘度的溶劑。
UV光油由于無需添加顏料,因此可以滿足輪轉(zhuǎn)凹版印刷的粘度要求。 與普通輥涂
UV光油相比,凹版印刷
UV光油有許多特殊的技術(shù)問題,應(yīng)特別注意。
1:基材與
UV光油之間的粘附性問題
如果在塑料薄膜上涂覆
UV光油,請確保薄膜的表面張力為40?42mN / m,否則
UV光油不能牢固粘附, 在外力作用下,光油層容易掉落成小薄片。 此外,在上釉之前,請確保墨水完全干燥。 例如,前端用水性油墨印刷,而基材是紙。 盡管紙張表面的墨水似乎干燥,但內(nèi)部仍可能殘留溶劑。 如果在此時(shí)
UV光油進(jìn)行涂裝,則
UV光油固化后,
殘留溶劑中的酒精會(huì)回濕
UV光油層,從而導(dǎo)致
UV光油層在下一過程中脫落。
二:
UV光油流平問題
旋轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)速度快,
UV光油流動(dòng)性差,這通常導(dǎo)致光油不流平,因此通常亮度低,點(diǎn)或
波紋狀UV光油層。 影響
UV光油水平的主要因素是
網(wǎng)紋輥的網(wǎng)格,
UV光油的粘度和溫度等。
三:紫外線燈照射會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,容易變形或變形。 使基材脫水。
由于紫外線燈的溫度較高,因此基板的表面溫度較高。
UV固化一般采用燈罩水冷方式,但只能防止燈燒壞,不能解決基板表面溫度高的問題。
從根本上解決該問題,最有效和合理的方法是使用
UVLED光源固化機(jī),因?yàn)榇?b style="color:#6e511e;">UVLED光源固化機(jī)使用LED芯片作為發(fā)光體,并且LED發(fā)出的紫外線是
冷光源,因此如果
UVLED光源型作為凹版旋轉(zhuǎn)固化光源,可以從根本上解決強(qiáng)紫外線照射的問題。四:用
UVLED光源固化機(jī)解決紫外線燈的節(jié)能問題
普通和傳統(tǒng)的紫外線燈的節(jié)能問題只能從以下五個(gè)方面進(jìn)行。 但是,如果使用
UVLED光源固化機(jī),則下面沒有五個(gè)節(jié)能問題需要解決。
1.使用高效紫外線燈。
2.正確匹配UV燈的功率,打印速度和光油層的厚度。
3.內(nèi)部功耗較低時(shí),變壓器電源的內(nèi)部功耗通常大于10%,而無變壓器電源(例如,瑞士
PantocUVC電源)的內(nèi)部功耗小于10%。
1%,并且因?yàn)樗梢钥焖賳?dòng)并且沒有功率電平調(diào)整功能,因此可以節(jié)省30%的電量。
4.使用直徑較小的紫外線燈。 紫外線從紫外線燈管的中心發(fā)出,并通過分子碰撞逐漸將熱量向外傳遞。 中心溫度可以達(dá)到1700°C。 但是,紫外線燈內(nèi)部的分子碰撞會(huì)消耗大量能量,并且是無用的,因此您應(yīng)使用直徑較小的紫外線燈,例如直徑僅6mm的大功率水冷毛細(xì)管紫外線燈。
5.降低
UV光程。
UV光程是紫外線燈到達(dá)基材表面的路徑與折射率的乘積。 為了減少
UV光程,反射鏡應(yīng)盡可能小,并且UV燈與基材表面之間的距離應(yīng)盡可能短。 測量結(jié)果表明,紫外光衰減與
UV光程和
UV光程增加10mm的平方成正比,紫外光能量降低了約5%。
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